一、设备异常方面:
1、2020年02月26日01:50左右二厂蒸发联系D组III效循环泵运行中跳停,检查配电室开关脱扣,现场检查电机温度正常,停电测绝缘不合格,拆开接线盒检查测绝缘,电机内有焦糊味,测U、V相对地为零,UV相间为零,电机烧毁,通过DCS查看运行曲线,无明显较大波动,询问车间无任何工艺上的操作,后将蒸发站A组III效循环泵电机拆至蒸发站D组III效循环泵电机处,更换后,送电车间启动正常,怀疑为电机本身质量问题。
2、2020年02月27日巡检发现蒸发循环水5#冷水泵B6模块过热,旁路,现已更换恢复
3、2020年03月02日23:10原料破碎6#B皮带运行中跳停,检查现场开关(100A)未跳,接触器释放状态,停电测绝缘合格,现场电机测温正常,30KW,58A,现场皮带积料,怀疑为车间误碰拉绳或车间操作问题导致。
4、2020年03月10日送原料7#泥浆泵电源,合开关后变频器报“输入缺相”,经检查,输入侧C相保险烧,现已停电,暂无备件。
二、配电室检查情况:
1、蒸发循环水2#热水泵软启动柜内封堵不严 已整改
2、二站11#电捕焦控制柜车间断电后未及时挂标识牌 已整改
3、蒸发循环水低压配控制柜断电手报盒封堵不严 已整改
4、蒸发循环水低压配5#循环水泵配电柜内有遗留螺母 已整改
5、石灰消化配电室无柜门接地 已整改
6、溶出1#配1#变控制器封堵不严 已整改
三、操作检查问题:
1、高压操作时工器具摆放凌乱,随手放置
2、低压操作时监护复诵制度执行不严谨,监护人注意力不集中
3、高压操作时,操作中操作人和监护人对开关柜内防护挡板是否回落到位不检查
4、日常班中操作工具包内工具不齐全,遇到紧急事故不能有效处理,缺这少那
四、培训工作存在问题
1、春季安全大检查事故案例已学习完毕,但不能从中吸取教训,举一反三。
2、事故应急处理没有明确的思路,不知道从哪先下手,根源在于对电气设备的接线不熟悉,没有清晰的主体轮廓
3、学习氛围不浓,主动学习性不高,