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检测公司年度工作总结

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检测用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标。总结是做好各项工作的重要环节。通过它,可以全面地,系统地了解以往的工作情况,可以正确认识以往工作中的优缺点。你是否在找正准备撰写“检测公司年度工作总结”,下面小编收集了相关的素材,供大家写文参考!

检测公司年度工作总结1

光阴似箭,岁月如梭,一转眼,我来到英特华已经九个月了,在这段时间里,我们公司从没有测试人员,到测试部的建立;从没有测试环境到测试服务器的建立,测试工具QC、性能测试软件LoadRnner的安装使用;测试部规章制度的建立-----测试流程、测试规范、bug等级制度的建立、测试报告模板的建立、QC使用手册的书写等等;

在这近九个月工作中,我们测试部苦过、累过、紧张过。但这一切最后都被成功的喜悦所代替,我们测试部也就是在这苦中、累中、成功、失败中一步步成长起来。

20_年5月,我来到英特华,在李经理的指导下负责测试部的组建、部门制度文档的建立、安全测试软件的研究、盘点机系统的测试、新订单系统的测试等工作。

虽然测试部在20_年中取得了不小的成绩,但是还是存在很多不足,比如新订单系统的长期测试,工期长期推延,迟迟不能结束!这是测试部在下一年要重视的地方,要认真总结的地方!

下面是这一年测试部遇到的重大问题及原因与对策:

1.新订单系统的多伦测试后还不能封版完工

原因:

1)1级bug太多,严重影响阻碍测试的进度(尤其是报黄页的bug);具QCBUG管理系统统计,新订单系统中bug总共209个,一级竟然有109个之多!

2)存在拆西墙补东墙的严重现象(很严重)

原来好的没有bug模块,由于修改bug重新出现缺陷,出现拆西墙补东墙,bug循环出现,杜绝bug遥遥无期!

3)软件开发基本定型后,还在修改数据库结构,修改底层代码!

4)软件开发基本定型后,还在修改需求!

5)开发人员不按照需求开发软件;开发出来的模块或功能和需求有出入

6)部分模块需求在测试快结束后,需求还没出来,开发人员在等需求!(如新订单系统中的利润表模块)

7.)测试人员不足;软件模块太多,测试周期长!

对策:

1)检查:对于1级bug太多,只要开发人员开发出的模块后或修改的bug后自己先走查一下流程,看看流程是否能走通,是否还报错,这样就能确保一级bug出现的机会大大减少!

2)开发人员在修改bug之前一定要认真先想一下,我这种修改方法会不会给其他模块带来bug?会不会影响其他人员的模块出错?然后在下手修改代码!

3)一旦所有人进入全面开发软件后,数据库和底层代码就不能变动!

4)一旦进入开发阶段,需求就不能再随意增加变动!

5)开发人员严格按需求开发项目,不能私自变动开发;如有变动需要,要所有部门领导在一起商量,并下发通知商量后的结果!

6)要做到在写代码之前需求必须全部写完!

7)大型项目,测试人员必须配足,岗位齐全,从而缩短测试周期,一个人的精力与技术经验必定有限!

下面是展望20_

丰收的20_已经过去,让我们迎接展新的20_!20_努力的方向:

为了公司开发软件的质量与专业,我们测试部要往更高层次发展,这就要吸收更专业的白盒测试人员-----性能测试工程师、安全测试工程师!20_测试部要努力增加的岗位人员:

一名功能测试人员

一名性能测试人员

一名安全测试人员20_年测试部需要的物理资源

一台做压力测试用的物理服务器(可以用一台配置好的pc机代替)——一个专业的,准确的性能测试需要模拟接近真实服务器的干净的环境!虚拟机的各项性能还是和物理机的性能是有很大区别的,并且虚拟机上已经装了很多的服务和软件,环境不干净,影响真实的性能测试结果!

20_年测试部的工作年度目标:

电商俱乐部CRM系统20_年3月之前完成测试工作

ERP-产品系统20_年6月30日之前完成测试工作

ERP-采购系统20_年8月25日之前完成测试工作

ERP-仓储系统20_年9月30日之前完成测试工作

ERP-物流系统20_年11月5日之前完成测试工作

ERP-订单系统20_年12月10日之前完成测试工作

最后感谢领导和各部门的同事对测试部工作的大力支持!

检测公司年度工作总结2

在审图时,好多年轻的同志,对桩基检测的要求还比较模糊,下做一下总结:

一、图纸设计前就需做的桩基检测:桩基设计时所采用的单桩竖向承载力特征 值必须有依据, 建筑桩基技术规范 5.3.1 条规定,设计等级为甲级的桩基以及设计等级为乙级场地条件复杂的桩基设计所采用的单桩承载力特征值必须通过先在拟建工程的场区内打桩, 做单桩承载力静载试验, 通过试验取得设计所采用的 单桩承载力特征值,

注意尽量保证试桩的状态与工程桩相似, 要综合考虑试桩地下室土方未开挖等因素;注意对于上述须做静载试验直径大于等于 800mm的端承桩可以通过深层平板载荷试验确定单桩承载力特征值, 可不必再做单桩承载力 静载试验。

二、现在再谈谈桩基施工完成后工程桩的检测,根据建筑桩基技术规范 9.4.3条规定,对于设计等级为甲级的桩基以及设计等级为乙级场地条件复杂的桩基如果设计前已做静载试验,除非改变了施工工艺或施工质量出现异常,不需再做静载试验, 通过高应变检测单桩承载力即可。 设计等级为乙级场地条件简单的桩基乙级设计等级为丙级的桩基可以只通过高应变检测桩的单桩承载力,不必要求做静载试验,除非有特殊要求。

三、设计等级为甲级的桩基以及设计等级为乙级场地条件复杂的桩基如果根据 当地经验,对单桩承载力比较有把握, 设计之前可不做静载试验, 工程桩完成后 再做静载试验。

四、下面补充一点说明,单桩承载力静载试验,检测的是桩的端阻力和侧阻力之和,检测的是桩端和桩侧土的承载力,因为试桩时压桩荷载时特征值的两倍, 受力状态与普通工程桩不同,所以一定要单独验算试桩的桩身承载力。

检测公司年度工作总结3

下面笔者为大家带来基桩检测的总结:

基桩检测大体可分为:

(1)各类桩、墩、桩墙竖向或横向承载力检测,包括单桩及群桩承载力检测;

(2)墩底持力层承载力及变形性状的检测;

(3)各类桩、墩及桩墙结构完整性检测;

(4)考虑桩土共同作用或复合地基中桩土荷载分担比的检测,桩体及土体应力-应变的检测;

(5)施工中对环境影响(如震动、噪音、土体变形)的检测;

(6)特殊条件下或事故处理中的其它检测。

基桩检测的分类:

桩的测试方法分为静载荷试验和动力测桩两大类,还有抽芯法和静力、动力触探以及埋设传感器法等辅助类方法。

桩的动测技术在武汉起步于20世纪70年代。目前武汉地区已拥有RS、RSM系列、CE系列、PDA、EFI系列动力设备,用低应变法检测桩的完整性,用高应变法检测桩的承载力和桩的完整性。高应变法试桩一般用CASE法、CAPWAP法。低应变检测常用应力波反射法(锤击波动法)、声波透射法。

桩基按检测时间可归纳为;

(1)为设计提供依据的先期检测;

(2)施工阶段的施工检测;

(3)施工完毕后的验收检测;

(4)施工阶段或使用阶段的鉴定检测。

基桩检测的方法和讨论

复合地基中,桩、土荷载分担比的检测一般采用钢弦或压力盒通过静载荷试验进行测定。也可采用特制的应力传感器测试。

施工中由于震动对环境的影响,一般采用质点速度监测系统或加速度监测系统进行测试,也可用地震仪检测。

施工中由于挤土效应对环境的影响,用变形传感器(测斜仪)进行监测,也可用沉降变形标配合水平仪,经纬仪检测。

施工中噪音的测试可以采用分贝计加以判定。

使用阶段桩体应力-应变的测试,使用钢筋应力计,混凝土应力计或特制的传感器。

各类桩、墩及桩墙结构完整性检测,一般采用低应变或高应变动力试桩法检测。大直径桩宜采用声波透射法或钻芯法检测。

由散体材料桩或低粘结强度桩和土组成的复合地基(碎石桩、石灰桩等),采用静载荷试验也可采用静力触探分别对桩和土进行检测,确定复合地基承载力。

由高粘结强度桩和土组成的复合地基(水泥土桩、CFG桩、低标号混凝土桩等),采用静载荷试验检测竖向承载力。单桩承载力的检测同其它刚性桩。

当桩长大于30m,用其它检测手段难以准确判定桩完整性时,可采用抽芯的方法,抽芯还可以较准确地判断桩体混凝土的强度。也可采用声波透射法进行检测。

感谢你对本文的欣赏,嘎嘎嘎嘎

检测公司年度工作总结4

桩基作为目前工程建设中大量采用的深基础形式,是涉及结构安全的重要组成部分。桩基是隐蔽工程,它是建筑物的基础,其质量优劣直接影响到这些建筑物的平安。在桩基础的施工过程中,桩基检测是一个不可短少的环节。近年来桩基础在高层建筑和铁·建设中普遍运用,随着建设单λ对工程质量要求的提高,基桩检测技术将发挥越来越重要的作用。桩基质量检测技术,特别是桩基动力试验,涉及到岩土力学、振动学、桩基施工技术和计算机技术等诸多学科知识,它既不同于常规的建筑材料试验,又不同于普通的建筑结构测试。不断提高桩基检测的质量水平,不断强化对桩基检测队伍的管理,对工程的质量建设具有重要意义。

桩基质量标准

根据现行的国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和行业标准《建筑基桩检测技术规范》①的相关规定,桩基工程承载力和完整性需遵循一定的质量标准。

我国桩基造价高,约占整个建筑工程总价的25%以上,面临较大的经费投入,桩基质量问题仍是层出不穷。因此,桩基施工中质量问题控制更加严峻,只有遵循行业规范才能保证桩基材料、载荷、桩基深度、径宽、桩型规格等各项指标合格,从而保护人民群众的财产和安全利益。一般来讲,桩基质量的好坏直接关系到使用寿命问题,桩基完整性检测耗时较少、话费也较低,多次的抽样检查可确保桩基完整性,避免施工意外,桩基的完整性和载荷可直接作为判断其使用寿命的参考指标。特别地,考虑到建筑施工的具体情况,施工者应综合考虑各种影响因素,结合本工程的特殊要求、地质条件、施工场所、检测领域合理利用桩基检测技术,适时地综合利用合理采纳检测结果。

1、成孔质量控制

在灌注桩的施工中,成孔质量的好坏直接影响到混凝土浇注后的成桩质量:桩孔的孔径偏小则使得成桩的侧摩阻力、桩尖端承载力减少,整桩的承载能力降低;桩孔上部扩径将导致成桩上部侧阻力增大,而下部侧阻力不能完全发挥,同时单桩的混凝土浇注量增加;桩孔偏斜在一定程度上改变了桩竖向承载受力特性,削弱了基桩承载力的有效发挥;桩底沉渣过厚使得桩长减少,对于端承桩则直接影响桩尖的端承能力。

2、桩身完整性检测质量控制

(1)对桩基工程质量进行检测,必须检测桩身完整性。工程实践证明,常用的低应变动测方法对桩身完整性的检测,能较为可靠地发现一定深度范Χ内基桩的质量问题(如裂缝,夹泥、收缩等)及其严重程度。

(2)钻芯法可对桩身质量进行直观定性分析,能检测桩身混凝土强度、混凝土离析和胶结、混凝土级配搅拌情况、桩底沉渣(桩身夹渣)或桩底持力层情况、基岩的承载力和完整性情况,检测结果准确率高。对钻孔灌注桩、人工挖孔桩而言,其直径一般较大,当对其桩身质量进行低应变动测后有质量问题需进一步确认时,可采用钻芯法检测桩身质量。钻芯法与超声波透射法相结合,可用于重要工程的大直径灌注桩。

(3)基桩低应变法动测的关键是要取得准确、可靠的测试信号,所以现场检测人员应操作熟练,有丰富的动测信号分析经验,现场应及时排除干扰信号。遇到异常信号时,应分析原因,多换几个检测点,ÿ个检测点的采集信号不宜少于3个。

(4)桩头处理好坏直接影响测试信号的质量。因此,要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件基本等同。

3、承载力检测质量控制

(1)桩基是埋入地下的隐蔽工程,其质量较难控制,特别是就地灌注桩,更易出现影响桩基安全使用的各种质量问题。单桩的极限承载力,迄今也还不能象结构工程那样,单纯通过理论计算予以确定,因为桩的承载力与桩型、桩材、成桩工艺以及地层土特性等众多复杂的因素有关。因此在较重大的工程,要求通过一定数量的静荷载压桩试验来确定桩的承载力,作为设计的依据。

(2)现在对桩基承载力的检测,常用的方法有静载荷试验、高应变法检测。高应变法属于动测法的一种,其适用范Χ受一定的限制,在进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时,应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料:对于大直径扩底桩和Q-s曲线具有缓变形特征的大直径灌注桩,不宜采用本方法进行竖向抗压承载力检测。虽然静载荷试验比高应变法费用高、所耗实验时间长,有时受场地限制等原因,但是静载荷试验仍然是检测基桩承载力最直接、最准确、最可靠的方法。

(3)为保证静载试验结果的准确性,所有试验仪器仪表必须经过计量部门检定合格,并在有效期内使用。当采用压力表测定油压时,为保证测量精度,其精度等级应优于或等于0.4级,不得使用1.5级压力表控制加载。当油·工作压力较高时,有时出现油管爆裂、接头©油、油泵加压不足造成千斤顶出力受限、压力表线性度变差等情况,所以应选用耐压高、工作压力大和量程大的油管、油泵和压力表。

(4)静载试验在所有试验设备安装完毕之后,应进行一次系统检查。其方法是对试桩加一较小的荷载进行预压,其目的是消除整个量测系统和被检桩本身由于安装、桩头处理等人为因素造成的问隙而引起的非桩身沉降:排除千斤顶和管·中之空气:检查管·接头、阀门等是否©油等。如一切正常,卸载至零,待百分表显示的读数稳定后,并记¼百分表初始读数,即可开始进行正式加载。

4、对桩基检测质量控制的建议对策

(1)检测机构遵循必要的检测工作程序,不但符合我国质量保证体系的基本要求,而且有利于检测工作开展的有序性和严谨性,使检测工作真正做到管理第一、技术第一和服务第一的最高宗旨。

(2)桩基检测看似简单,但是对人员素质要求较高,

特别是低应变法和静载现场试验,要求检测人员必须具有一定的经验,检测人员应对岩土工程、桩基工程、波动理论等相关知识有所了解,还必须要有一定的工程实际经验。

(3)对于大吨λ桩的静载试验,宜制定完善的试验方案,特别要验算设备的安全性能和支墩处地基土的地耐力,以保证试验顺利进行。

结束语

总而言之,提高桩基工程质量检测的可靠性是关系建筑物安全的重要问题, 又是一项复杂细致且涉及环节多的工作, 须合理确定检测方案、提高检测精确度和正确分析及处理出现的质量问题, 只有各个环节都做好了, 才能真正提高桩基工程质量检测的可靠性, 从而尽可能地消除桩基工程质量隐患, 确保建筑物安全。

检测公司年度工作总结5

经历了半年的质检工作,作为一名质检员的我,为使自己成长的更快,工作中得到更大提高,做了如下的质检员工作总结:

作为质检员,不但要掌握专业的检测知识,还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。所以这半年的现场的质量工作使我受益匪浅。

在检验之前,要学会看懂工艺图纸,做好事中监督工作,发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操员对产品质量作全面的检查,对产品中出现的问题及时提出、纠正。

对特殊工序的加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。对进场的产品每道工序严把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天下班后对检验过程找出往后容易出现的问题可取之处,不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。

在这年的工作中,本人也深深地体会到个人的不足:现场检验技术不足、检验过程不是很仔细。前几个月心态不能调整过来,觉得做质检员学不到东西,开始对工作失去信心,使用也不能好好的上班。

后来我才发现我错了,人在外面很难找到一份称心如意的工作,我们必须干一行就得敬一行,为现在的工作负责,也是为企业负责。为此,在未来的工作中,我将继续认真工作,虚心学习,提高检验水平,掌握更深的知识。我是一个善于面对困难、接受挑战的人,我也希望公司能提供各种挑战的机会,让我们得到不同的锻炼。

公司的人性化管理,注重员工技能的培养,和团队的精神,以及积极上班的热情,我相信,我一定会在公司大家庭的发展中,我们诚基一定会壮大起来!

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